جب آپ چائنا فیکٹری سپلائر DECHUAN سے انرجی سیونگ آئل انجیکٹڈ اسکرو کمپریسر خریدتے ہیں تو فیکٹری پاور لاگت کو کم کریں۔ اس میں ایک نیا عمودی تیل گیس الگ کرنے والا اور اعلی کارکردگی والے روٹرز ہیں جو لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے دوران ہوا کے نقصان کو محدود کرتے ہیں، جو تمام شفٹوں میں انتہائی موثر کارکردگی پیش کرتے ہیں۔
اپنی مجموعی پیداوار کو کم کرنے کے لیے، DECHUAN سے چائنا انرجی سیونگ آئل-انجیکٹڈ اسکرو کمپریسر کا آرڈر دینا ایک ثابت شدہ حل ہے۔ ایک بہترین عمودی تیل الگ کرنے والے برتن کے ساتھ بنایا گیا، یہ یونٹ تیل کی باقیات کو کم کرتا ہے جبکہ آپ کی مخصوص توانائی کی ضرورت (SER) کو بیلٹ سے چلنے والے پرانے نظاموں کے مقابلے میں 3.3 فیصد کم کرتا ہے۔
مسلسل مینوفیکچرنگ سہولیات میں، ایئر کمپریسرز اکثر فیکٹری کے فرش پر بجلی کے سب سے بڑے واحد صارف ہوتے ہیں۔ روایتی، فرسودہ اسکرو ایئر کمپریسرز غیر موثر اندرونی پائپنگ، رگڑ سے بھرپور بیلٹ ڈرائیوز، اور ناقص ڈیزائن کردہ علیحدگی کے برتنوں کی وجہ سے توانائی کے زیادہ نقصانات کا شکار ہوتے ہیں جو کم ڈیمانڈ سائیکل کے دوران جب بھی مشین اتارتی ہے تو بڑی مقدار میں دباؤ والی ہوا کمرے میں داخل کرتی ہے۔
کمپریسر براہ راست توانائی کے ان مہنگے نقصانات کو پورا کرتا ہے۔ اندرونی سیال حرکیات کو بہتر بنا کر اور ڈائریکٹ کپلڈ گیئر ڈرائیو سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، DECHUAN مکینیکل رگڑ کے نقصانات کو تقریباً صفر کر دیتا ہے۔ مزید برآں، سسٹم میں ایک نیا اپ گریڈ شدہ عمودی تیل گیس الگ کرنے والا برتن ہے جو مشین کے اندر دباؤ کے قطروں کو کم سے کم کرنے کے لیے کم مزاحمتی راستہ استعمال کرتا ہے، آپ کی مخصوص توانائی کی ضرورت (SER) کو آپ کے پورے پیداواری ہفتے میں غیر معمولی طور پر کم رکھتا ہے۔
صنعتی سہولیات کو کاربن میں کمی کے سخت مینڈیٹ اور برقی توانائی کے بڑھتے ہوئے اخراجات کا سامنا ہے۔ چونکہ ایئر کمپریسر اکثر فیکٹری کے فرش پر بجلی کی کھپت کا سب سے بڑا واحد ذریعہ ہوتے ہیں، اس لیے کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا بہت ضروری ہے۔ انرجی سیونگ آئل-انجیکٹڈ سکرو کمپریسر اعلی کارکردگی والے کولنگ سسٹمز کے ساتھ بہترین روٹر ڈیزائن کو ملا کر اس چیلنج سے نمٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
غیر متناسب مرد اور خواتین کے اسکرو پروفائل کم سے کم ہوا کے پھسلن کے ساتھ ایک بہترین کمپریشن تناسب فراہم کرتے ہیں۔ ایک بڑے عمودی آئل گیس سیپریٹر ٹینک کے ساتھ مل کر، یہ ڈیزائن اندرونی دباؤ کو کم کرتا ہے، جس سے توانائی بچانے والے کمپریسر کو فی کلو واٹ پاور ان پٹ زیادہ مفت ہوا فراہم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
نیچے دی گئی جدول ہماری توانائی کی بچت پروڈکٹ لائن اپ کے آپریشنل میٹرکس اور بہاؤ کی ترسیل کے حجم کو دکھاتی ہے۔
| ماڈل | زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر بار (e) | زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر psi | FAD فلو l/s | FAD بہاؤ m³/منٹ | ایف اے ڈی فلو سی ایف ایم | موٹر پاور کلو واٹ | موٹر پاور ایچ پی | شور کی سطح dB(A) | وزن معیاری کلو | وزن معیاری lbs | وزن مکمل کارکردگی کلوگرام | وزن مکمل کارکردگی lbs | آؤٹ لیٹ کا سائز |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| جی اے 18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| جی اے 18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| جی اے 18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| جی اے 18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| جی اے 18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| جی اے 26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| جی اے 26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| جی اے 26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| جی اے 26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 کے مطابق جانچے گئے یونٹ کی کارکردگی کے پیرامیٹرز شور کی سطح ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 کی تعمیل کرتے ہیں
حوالہ ٹیسٹ کی شرائط:
· مطلق داخلی دباؤ: 1 بار
· ایئر انلیٹ درجہ حرارت: GA 11-26: 5°C کے لیے بلٹ ان ڈرائر کا 20°C پریشر اوس پوائنٹ
FAD بہاؤ نیچے آپریٹنگ دباؤ کے تحت ماپا جاتا ہے:
7 بار پر 7.5 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
8 بار پر 8.5 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
10 بار پر 10.5 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
12.5 بار پر 13 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
| ماڈل | زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر-معیاری بار(e) | زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر - معیاری psig | زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر - مکمل پرفارمنس بار (ای) | زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر - مکمل کارکردگی psig | FAD فلو l/s | FAD بہاؤ m³/منٹ | ایف اے ڈی فلو سی ایف ایم | موٹر پاور کلو واٹ | موٹر پاور ایچ پی | شور کی سطح dB(A) | وزن معیاری کلو | وزن مکمل کارکردگی کلوگرام | آؤٹ لیٹ کا سائز |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
ISO 1217، Ed.3، Annex C-1996 شور کی سطح کے مطابق جانچے گئے یونٹ کی کارکردگی کے پیرامیٹرز ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 کے مطابق ہیں۔
حوالہ ٹیسٹ کی شرائط:
· مطلق داخلی دباؤ: 1 بار
ہوا میں داخل ہونے کا درجہ حرارت: GA 11*-30: 2°C ~ 3°C کے لیے بلٹ ان ڈرائر کا 20°C پریشر اوس پوائنٹ
FAD بہاؤ نیچے آپریٹنگ دباؤ کے تحت ماپا جاتا ہے:
7 بار پر 7.5 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
8 بار پر 8.5 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
10 بار پر 10.5 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
12.5 بار پر 13 بار ماڈلز کا تجربہ کیا گیا۔
ہمارا انرجی سیونگ آئل انجیکٹڈ اسکرو کمپریسر قابل اعتماد، ہائی والیوم ایئر آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے جبکہ آپشن ویسٹ ہیٹ ریکوری انٹیگریشن کے ذریعے سہولت ہیٹنگ کے اہداف کی حمایت کرتا ہے:
کول انڈسٹری باتھ ہاؤس ایپلی کیشنز: ثانوی پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کو کمپریسر کے آئل سرکٹ سے جوڑ کر، کوئلہ کی سہولت عملے کی سہولیات کے لیے واش پانی کو گرم کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت والی تھرمل توانائی کو دوبارہ حاصل کر سکتی ہے، جس سے بوائلر کی بھاپ کی کافی مقدار میں بچت ہوتی ہے۔
فارماسیوٹیکل واٹر پری ہیٹنگ: بوائلر فیڈ واٹر کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے سینٹری فیوگل اور اسکرو ایئر لوپس سے گرمی کا دوبارہ دعویٰ کرتا ہے اور اوسموسس فلٹریشن لائنوں کو ریورس کرتا ہے، مکینیکل فضلے کی حرارت کو براہ راست افادیت کی بچت میں تبدیل کرتا ہے۔
آٹوموٹیو پینٹ شاپ ایئر پری ہیٹنگ: سردیوں کے مہینوں میں ڈاؤن اسٹریم اسپرے لائنوں کے لیے ہوا کو گرم کرنے کے لیے بازیافت شدہ تھرمل توانائی کا استعمال کرتا ہے، جس سے سہولت کی گیس حرارتی ضروریات کو کم کیا جاتا ہے۔
شنگھائی میں ایک بین الاقوامی پیکیجنگ کارخانہ دار نے DECHUAN انرجی سیونگ آئل-انجیکٹڈ اسکرو کمپریسر یونٹوں کے ساتھ 35kW کے دو کمپریسروں کو ماڈیولر ہیٹ ریکوری سسٹم سے لیس کیا ہے۔
ہیٹ ریکوری سکڈ کو سہولت کے اندرونی پانی کی گردش کے لوپ سے منسلک کیا گیا تھا، جس سے 70°C سے اوپر گرم پانی کی مسلسل فراہمی ہوتی ہے۔ اس گرم پانی نے فیکٹری کے پراسیس پانی کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کیا، ان کے پرانے الیکٹرک وسرجن ہیٹرز کی ضرورت کو ختم کیا اور پلانٹ کی کل توانائی کی کھپت میں 18 فیصد اضافی کمی واقع ہوئی۔
A: کمپریسر ایک نئے ڈیزائن شدہ عمودی تیل گیس علیحدگی کا نظام استعمال کرتا ہے۔ یہ آپٹمائزڈ لے آؤٹ کمپریشن سائیکل کے دوران اندرونی دباؤ کے قطروں کو کم کرتا ہے، جس سے مشین کم مزاحمت کے ساتھ ہوا خارج کر سکتی ہے اور توانائی کی مجموعی ضروریات (SER) کو اوسطاً 3.3 فیصد تک کم کرتی ہے۔
A: ہاں۔ انرجی سیونگ آئل-انجیکٹڈ اسکرو کمپریسر میں ایک آزاد کولنگ فین اور اعلی کارکردگی والا ایلومینیم بلاک ریڈی ایٹر میٹرکس شامل ہے، جس سے یہ تھرمل شٹ ڈاؤن کے خطرے کے بغیر 46°C تک محیطی درجہ حرارت میں مسلسل آپریشن کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
A: مسلسل دو یا تین شفٹ آپریشنز چلانے والی سہولیات کے لیے، توانائی کی بچت اور کم دیکھ بھال کے اخراجات عام طور پر 12 سے 18 ماہ کے اندر ابتدائی سرمائے کے اخراجات کو پورا کرتے ہیں۔